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一、篩分的基本原理
將不同粒徑的分散物料通過單層或多層均勻分布孔的篩面多次分成若干不同等級的過程稱為篩分。理論上，大于篩孔的顆粒留在篩面上，稱為篩頂，小于篩孔(至少比篩孔尺寸小兩個維度)的顆粒通過篩孔，稱為篩底。散狀物料的篩分過程可以看做兩個階段:首先，小于篩孔尺寸的細(xì)顆粒通過粗顆粒組成的物料層到達(dá)篩面；第二，細(xì)顆粒通過篩網(wǎng)。要完成以上兩個過程，最基本的條件是材料和屏幕表面之間要有相對運(yùn)動。因此，篩箱應(yīng)具有適當(dāng)?shù)倪\(yùn)動特性，一方面使篩面上的材料層松散；另一方面，使堵塞在篩孔上的粗顆粒讓開，保持細(xì)顆粒通過篩網(wǎng)的道路暢通。

　　實(shí)際篩分過程是這樣的:大量不同粒徑、混合厚度的破碎物料進(jìn)入篩面后，只有一部分顆粒與篩面接觸，但在這部分與篩面接觸的物料中，并不都是小于篩孔的細(xì)顆粒，大部分小于篩孔尺寸的顆粒遍布整個物料層。由于篩箱的運(yùn)動，篩面上的物料層被疏松，使大顆粒中存在的大空隙進(jìn)一步擴(kuò)大，小顆粒趁機(jī)通過空隙轉(zhuǎn)移到下層。因?yàn)樾☆w粒之間的間隙小，大顆粒無法通過，所以大顆粒的位置在運(yùn)動中不斷上升。于是，原來無序的顆粒團(tuán)分開了，即按照顆粒大小分層，形成了底部小顆粒，頂部粗顆粒的排列規(guī)律。到達(dá)篩面的細(xì)小顆粒，即小于篩孔的顆粒，通過篩子，最終實(shí)現(xiàn)粗細(xì)顆粒的分離，完成篩分過程。

　　然而，沒有足夠的分離。篩分時，一部分篩下物通常留在篩上物中。細(xì)顆粒通過篩子時，雖然顆粒都比篩孔小，但它們通過篩子的難易程度不同。經(jīng)驗(yàn)表明，與篩孔相比，越小的顆粒越容易通過篩子。對于與篩孔尺寸相近的顆粒，通過篩面下層較大的顆粒間隙更困難。

二。篩分效果的評價為了評價篩分設(shè)備在運(yùn)行過程中的效果，經(jīng)常使用兩個指標(biāo):處理能力和篩分效率。

　　處理能力是反映產(chǎn)品數(shù)量的指標(biāo)，篩分效率反映篩分過程的完整程度，篩分效率是反映產(chǎn)品質(zhì)量的指標(biāo)。只有在保證質(zhì)量的前提下，數(shù)量才有意義；因此，處理能力和篩分效率是反映篩選機(jī)性能的主要指標(biāo)。評價篩查效果的方法很多，每個國家都有自己的評價標(biāo)準(zhǔn)。總結(jié)起來主要有兩種:一是篩選效率，二是可能出現(xiàn)的偏差。前者簡單易用，所以應(yīng)用廣泛，后者復(fù)雜，通常用于近似篩選。篩選的目的是利用篩孔大小來分離顆粒。理想情況下，所有小于篩孔尺寸的顆粒將進(jìn)入篩下物，而大于篩孔尺寸的顆粒將留在篩面上，并作為篩上物排出。

　　但實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于各種因素的影響，總會有一些細(xì)小顆粒殘留在篩面上，無法進(jìn)入篩下。但由于篩分方式不同，如小粒徑分離大篩孔的近似篩分法，或生產(chǎn)中篩網(wǎng)的破損，也有大于分離粒徑的顆粒誤入篩網(wǎng)。因此，在計算篩分效率時，應(yīng)考慮這些因素的影響。

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